军工装备GJB150A-2009标准试验项目 CNAS检测机构报告 GJB150A检测报告 GJB150A测试机构

检测中心提供高温试验、低温试验、温度冲击试验、机械冲击试验、随机振动试验、跌落试验、颠震试验、交变湿热试验、盐雾试验、防尘防水试验、沙尘试验、霉菌试验第三方检测服务，出具国家承认的中文检测报告。

机构名称：机械工业测量控制设备及网络质量检测中心 机构咨询 彭工136 9109 3503

1、GJB150.3A-2009高温试验

高温试验分为高温贮存试验(恒温贮存至少贮存2小时、循环贮存至少贮存168小时)、高温工作试验(恒温工作至少工作2小时，循环工作至少工作72小时)

高温试验条件的主要参数包括：试验温度点、时间持续时间、温度变化速率(不超过3℃/min)

2、GJB150.4A-2009低温试验

低温试验分为低温贮存(没有特殊要求，推荐24小时)、低温工作(至少工作2小时)、拆卸操作(一般也是2小时)

低温试验条件的主要参数包括：试验温度点、时间持续时间、温度变化速率(不超过3℃/min)

3、GJB150.5A-2009温度冲击试验

温度冲击试验分为:恒定*值温度冲击和高温循环的温度冲击。一般用恒定*值的温度冲击比较多。循环次数至少为3次。

温度冲击试验条件的主要参数包括：高温温度点、低温温度点、温度转换时间(标准要求1min以内从低温转化到高温)、高低温*值的保持时间、循环次数。

4、GJB150.2A-2009低气压(高度)试验

低气压试验分为：贮存、空运(至少1小时)，工作/机外挂飞、快速减压(10min)、爆炸减压程序(10min)。

低气压试验条件的主要参数包括：海拔高度或低气压值、升降压速率、试验时间、工作状态或贮存状态。

5、GJB150.9A-2009交变湿热试验

湿热试验一般至少10个周期(一个周期为24小时)，湿热前有相应的预处理，应在第5个周期、第10个周期结束时进行性能检测。

步骤1：将试验箱内温度调节至23±2、相对湿度50%±5，保持该温度、相对湿度条件24h。

步骤2：将试验箱内温度升至30，将试验箱内相对湿度调节至95%。

步骤3：保持箱内相对湿度为95%，在2h内将试验箱内温度从30升至60。

步骤4：在温度为60、相对湿度为95%条件下保持6h。

步骤5：在8h内将试验箱内温度降至30，降温过程中，保持箱内相对湿度在85%以上。

步骤6：在温度为30、相对湿度为95%条件下保持8h。

步骤7：重复步骤3～步骤6，共进行10个周期试验。

注：一个循环周期为24h。

6、GJB150.11A-2009盐雾试验

温度35℃，5%NACL溶液，盐溶液的沉降率为(1-3)mL/(80cm2.h)进行24小时喷盐雾和24小时干燥为1次循环，进行2次循环共计96小时的测试，为了对装备耐受腐蚀环境的能力给出更高置信度的评价，也可以增加试验的循环次数，也可以采用48小时喷盐雾48小时干燥的试验程序。

盐雾试验步骤：

1、调节试验箱温度为35，并在喷雾前将试件保持在这种条件下至少2小时。

2、喷盐雾24小时或有关文件规定的时间。在整个喷雾期间，盐雾沉降率和沉降溶液的PH值至少每隔24h测量一次，保证盐溶液的沉降率为(1-3)mL/(80cm2.h)。

3、在标准大气条件温度(15~35)和相对湿度不高于50%的条件下干燥试件24小时或有关文件规定的时间。在干燥期间，不能改变试件的技术状态或对其机械状态进行调节。

4、干燥结束时，除另有规定外，应将试件重置于盐雾试验箱内并重复2和3程序至少1次。

5、进行物理和电气性能检测，记录试验结果。若对此后的腐蚀检查有帮助，则可以在标准大气条件下用流动水轻柔冲洗试件，然后再进行检测并记录试验结果。

6、对受试样件进行目视检查，并记录检查结果。

7、GJB150.16A-2009振动试验

振动试验包括：

图C.1:高速公路卡车振动环境

图C.2:组合式双轮拖车振动环境

图C.3:组合轮式车辆振动环境

图C.4:履带车振动环境

图C.5:散装货物振动环境

图C.6:喷气式飞机货物振动环境

图C.7:铁路货物振动环境

图C.8:喷气式飞机振动环境

图C.9:螺旋桨飞机振动环境

图C.10:直升飞机振动环境

图C.11:直升飞机振动分区

图C.12:喷气式飞机外挂振动响应

图C.13:喷气式飞机外挂抖振响应

图C.14:喷气式飞机外挂设备振动环境

图C.15:舰船随机振动环境

图C.16:涡轮发动机振动环境

图C.17:通用低限完整性振动环境;

图C.18:直升机低限完整性振动环境;

振动试验的测试参数包括：测试频率范围、振动时间、振动方向、加速度谱密度、均方根值。

8、GJB150.18A-2009冲击试验

冲击是指在短时间内作用在装备上的高量级输入力脉冲。冲击包括机械冲击、弹道冲击等多种环境。

冲击试验常用的程序有：功能性冲击试验(后峰锯齿波，飞行器设备20g,11ms、地面设备40g,11ms)、坠撞安全试验(后峰锯齿波，飞行器设备40g,11ms、地面设备75g,6ms)、运输跌落试验(对每个面、角、棱总计跌落26次)

冲击试验的测试参数包括：冲击波形(后峰锯齿波、梯形波、冲击响应谱)、冲击方向、冲击次数。