GB/T28273-2012管、板液压成形工艺分类内容是什么?百检网检测范围广泛，可根据客户需求选择合适的检测标准及项目安排检测，全国近千家合作实验室，CMA/CNAS资质齐全，可就近安排寄样检测。今天百检网就给大家简单介绍一下GB/T28273-2012管、板液压成形工艺分类标准内容。

1.范围

本标准规定了管材、板材液压成形工艺及分类。

本标准适用于管材液压成形工艺、主动式板材液压成形工艺、被动式板材液压成形工艺、多层板内压对胀成形工艺。

本标准适用于液体、粘性介质等柔性体作为成形介质的成形方法。

2.规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 710 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带

GB/T 716 碳素结构钢冷轧钢带

GB/T 2521 冷轧取向和无取向电工钢带(片)

GB/T 17395 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 20887 (所有部分) 汽车用高强度热连轧钢板及钢带

3.术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1 管材液压成形 tube hydroforming

通过内部加压、轴向加力补料,把管坯压入到模具型腔使其成形的工艺。

3.2 板材液压成形 sheet hydroforming

采用液态的水、油等作为传力介质代替刚性的凸模或凹模,使板材坯料在传力介质的压力作用下贴合凸模或凹模而成形的工艺。

3.3 液压冲孔 hydro- punching

在管内液体压力的支撑作用下,利用冲头或液体压力将管壁材料分离的方法。

3.4 液室 die cavity

用于容纳工作介质,形成封闭压力腔的工作部件。

3.5 预充液 pre-filling

将液室快速充满工作介质的过程。

3.6 密封推头 sealing punch, push rod

用于管材液压成形时密封管坯、传递轴向推力的工作部件。

4.管材液压成形工艺

4.1 工艺过程

管材液压成形工艺过程可分为三个阶段:

a) 预充液——将管坯放入下模,闭合上下模,两侧密封推头进给到设定位置,向管内充满液体,排尽空气,然后两侧密封推头进给将管坯密封;

b) 成形——在对管内加压胀形的同时,两侧的密封推头按设定好的加载曲线进给补料,在内压和补料的作用下使管材基本贴模;

c) 整形——提高管坯内压力,使零件局部圆角完全贴模成形。

4.2 工艺分类

管材液压成形工艺可分为以下六类:

a) 多通管成形(见图1);

b) 直管胀形（见图2）;

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关于GB/T 28273-2012 管、板液压成形工艺分类检测标准内容就介绍到这里。做检测，上百检，百检网为您带来一站式检测服务。