GB/T10664-2003涂料印花色浆色光、着色力及颗粒细度的测定内容是什么?百检网检测范围广泛，可根据客户需求选择合适的检测标准及项目安排检测，全国近千家合作实验室，CMA/CNAS资质齐全，可就近安排寄样检测。今天百检网就给大家简单介绍一下GB/T10664-2003涂料印花色浆色光、着色力及颗粒细度的测定标准内容。

1.范围

本标准规定了涂料印花色浆的色光、着色力及颗粒细度的测定方法。

本标准适用于涂料印花色浆的色光、着色力及颗粒细度的测定。

2.规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。

GB/T 2374-1994 染料染色测定的一般条件规定

HG/T 3400—2001 染料颗粒细度的测定

3.原理

采用试样与同品种的标准样品在同一网版印制,目测比较色光、着色力;用显微镜观测色浆的颗粒细度。

4.试剂和材料

所用试剂和材料应符合GB/T 2374-1994中第3章的规定

a) 80～100号精练漂白纯棉府绸,经纬密度为433根×299根/10cm;

b) 黑色纯棉府绸布,白色色浆检验时使用,经纬密度为433根×299根/10cm;

c) 丙烯酸酯类粘合剂,也可选用甲壳质乙酸溶液加丁苯胶乳粘合剂。有关粘合剂的配制参见资料性附录A。

5.设备

所用设备应符合GB/T 2374-1994中第5章的规定。

a) 显微镜:1000倍(目镜10×物镜100);

b) 手刮胶板、绢网版框或印花机,有关胶板和版框材料的要求及制作参见资料性附录B。

6.试验方法

6.1 涂料印花色浆色光、着色力的测定

6.1.1 色浆浓度

色浆浓度的选择根据具体品种选定,以符合分档清晰为原则,一般情况下涂料色浆印制浓度为5%,白色印花色浆为20%。

6.1.2 印花浆的配制

配浆时按表1规定称取标准样品及试样(*至0.0005g)置于50mL烧杯中,然后移到药架托盘天平上加水2.0g,搅拌均匀后再加入按表1配好的粘合剂和增稠剂的混合物(粘合剂和增稠剂的混合物的配制,根据粘合剂和增稠剂的性质在产品标准中另行规定)总量为20.0g,用玻璃棒充分搅拌待用。

6.1.3 印花操作

在平整的玻璃版上铺好呢毡和衬布(洁净的纸类亦可),然后将织物(大小与网版所留布样位置相同)铺在上面。将绢网版按在布样上,将配制后的涂料色浆标准样品及试样分别倒入网版的两个槽内,用橡胶刮板将槽内色浆按三等分由上刮下,然后取下布样置于洁净纸上(为*版)。再铺好织物,将网版左右调换位置,将剩余的色浆分三次刮下,取下布样置于洁净纸上(为第二版),置于80℃烘箱内烘干或晾干。

用印花机印花,参照印花机的使用说明进行

6.1.4 色光和着色力的评定

按GB/T 2374-1994中第6章的规定进行。

6.2 颗粒细度的测定

按HG/T 3400-2001的规定进行,为适应涂料色浆的具体特点,做以下规定。

a) 放大倍数1000倍(目镜10×物镜100);

b) 统一称取涂料0.5g(*至0.01g),配制后立即测定;

c) 测试结果的表述,以每个视野内大于若干(X)微米的颗粒数表示。X值视具体品种而定。

6.3 试验报告

试验报告包括以下内容:

a) 被测涂料色浆的名称;

b) 测试项目;

c) 本标准编号、年代号;

d) 测试方法;

e) 使用仪器的名称、型号;

f) 测试结果;

g) 在测试过程中的特殊情况;

h) 与本方法的差异;

i) 试验日期。

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