SN/T3582-2013进出口纺织品纤维定性分析麻类纤维内容是什么?百检网检测范围广泛，可根据客户需求选择合适的检测标准及项目安排检测，全国近千家合作实验室，CMA/CNAS资质齐全，可就近安排寄样检测。今天百检网就给大家简单介绍一下SN/T3582-2013进出口纺织品纤维定性分析麻类纤维标准内容。

1 范围

本标准规定了鉴别麻类纤维的旋转方向法、灼烧法、显微镜法、显色法4种试验方法。

本标准适用于苎麻纤维、亚麻纤维、大麻纤维、黄麻纤维、剑麻纤维、蕉麻纤维的定性鉴别。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其*新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 2910.1—2009 纺织品 定量化学分析 第1部分：试验通则

3 原理

根据各种麻类纤维不同的化学、染色和物理性能，采用旋转方向法、灼烧法、显微镜法、显色法进行试验，将试验结果与相关规范性附录中的技术表征进行对照，鉴别6种麻类纤维。

4 样品的预处理

按GB/T 2910.1—2009 中规定的方法进行预处理，如为原麻纤维，参照附录A的方法预处理。

5 试验步骤

5.1 旋转方向法

5.1.1 试验仪器及工具

卤素干燥仪、镊子等。

5.1.2 试验方法

将一根单纤维浸入水中，使其充分湿透，用镊子钳住纤维的一端，让自由端朝向观察者并靠近热源，使水分快速挥发，观察其自由端的旋转方向。

5.1.3 鉴别

对照附录B进行鉴别。

5.2 灼烧法

5.2.1 试验仪器及工具

马弗炉、显微镜、红外光谱仪等。

5.2.2 试验方法

5.2.2.1 灼烧

取约1.0g试样，置于有盖坩埚中，将坩埚移入马弗炉中，取下坩埚盖，使之在500℃的温度条件下灼烧10min，冷却后取出坩埚。

5.2.2.2 灼烧残留物形态分析

用镊子取适量灰烬置于载玻片上，加上一滴甘油(或其他透明介质)，用拨针搅拌，使灰烬颗粒变细并充分均匀分布，盖上盖玻片(避免带入气泡)，放在100~500倍显微镜的载物台上，观察灼烧灰烬的形态特征。

5.2.2.3 灼烧残留物成分分析

5.2.2.3.1 红外光谱分析

取约1mg灼烧灰烬，加入约l00mg溴化钾粉末，研磨均匀后，压制成透明薄片，进行红外光谱测定。采集数据时，分辨率为4cm-，扫描次数为32次，扫描范围为4000cm-1~400cm-1。碳酸钙和硝酸钾红外吸收光谱的主要吸收谱带及其特性频率见表1所示。

5.2.2.3.2 X-荧光光谱分析法

取约0.5g灼烧灰烬，加入约5g硼酸，硏磨均匀后，压制成测试用样品，进行X荧光光谱分析，确认灼烧灰烬的主要元素与红外光谱结果相符。

5.2.3 鉴别

对照附录C进行鉴别。

5.3 显微镜法

5.3.1 试验仪器及工具

显微镜、纤维横截面切片器。

5.3.2 试验方法

5.3.2.1 纵面观察

将少许纤维排列整齐，置于载玻片上，加上一滴甘油(或其他透明介质)，盖上盖玻片(避免带入气泡)，放在100~500倍显微镜的载物台上观察其形态。

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