检测费用：电议

检测周期：常规3-7个工作日，特殊情况除外。

报告资质：CMA、CNAS等

报告样式：中英文、纸质版、电子版。

检测报告怎么做?为什么要做产品检测?百检网第三方检测机构提供各行业产品检测服务，全国众多合作实验室，主要服务对象为公司、企业、个体商户、高校科研等。

检测项目：

射线探伤,渗透探伤,超声波探伤,磁粉探伤,铁磁性金属熔化焊焊缝表面或近表面缺陷,提升机/绞车卷筒、摩擦轮、制动盘或闸轮和胶带机制动盘主焊缝缺陷,提升机绞车和天轮主轴、架空乘人装置主轴、提升机制动杆件内部缺陷,通风机主轴、中间轴、叶柄、轮毂缺陷,电动机主轴内部缺陷,带式输送机滚筒驱动轴和导向轴内部缺陷,矿用提升、运输连接装置内部缺陷,空压机曲轴、活塞杆、连杆、十字销内部缺陷,矿用提升容器重要承载件内部缺陷,提升机/绞车卷筒、制动盘和胶带机制动盘等焊缝表面缺陷,通风机轮毂、叶片表面缺陷,防坠器主拉杆、楔子、楔背、楔盒壁板、连接器线状、园状和分散状缺陷,斜井人车主拉杆、销轴、抱爪、楔形箱线状、园状和分散状缺陷,施加渗透剂,锻造轴,钢锻件,铸造件,金属焊缝,焊缝X射线照相检测,焊缝超声波检测,磁粉检测,渗透检测,超声无损探伤检测,尺寸,表面粗糙度,X射线检测,钢丝绳缆无损检验,提升力,电压,绝缘电阻,绝缘强度,试片厚度,温度,电流,安全指标,船舶钢焊缝渗透检测,光子计数,电晕放电形态和频度,超声检测,射线检测,X射线工作场所周围辐射水平,X射线探伤室周围辐射水平,X射线漏射线空气比释动能率,γ射线工作场所周围辐射水平,γ射线探伤室周围辐射水平,γ射线照射容器周围空气比释动能率,制动系统检查与试验,检测系统性能测试,检测装置检查,液压和气动系统检查与试验,电气系统检查与试验,车体、传动、制动和照明装置检查与试验,车体淋雨试验,车辆运行性能试验,限界检查

检测报告有什么用?

1、 入驻天猫、京东等电商平台。

2、 进入大型超市或卖场。

3、 招投标。

4、 工程验收。

5、 宣传用报告。

6、 供应商要求。

检测标准：

1、GB/T 3323.1-2019 《焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术》GB/T3323.1-2019

2、GB/T 11345-2013 《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》 GB/T 11345-2013

3、GB 50205-2020 《钢结构工程施工质量验收标准》 GB 50205-2020

4、GB 50205—2020/5 钢结构工程施工质量验收标准

5、GB/T 18852-2002 无损检测 超声检验 测量接触探头声束特性的参考试块和方法 4

6、GB/T 15830-2008 无损检测 钢制管道环向焊缝对接接头超声检测方法 GB/T 15830-2008

7、GB 11345-2013 《焊缝无损检测 超声检测技术、检测等级和评定》GB11345-2013

8、NB/T 47013.3-2015 承压设备无损检测：第3部分：超声检测 NB/T 47013.3-2015

9、RFJ 01-2002 人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准

10、SH/T 3545-2011 《石油化工管道无损检测标准》SH/T3545-2011

11、GB/T 23907-2009 无损检测 磁粉检测用试片 5.2

12、GB/T19799.1-2015 无损检测 超声检测 1号校准试块 2.2

13、GB/T8466-2007 锻钢件渗透检测/

14、JB/T7411-2012 无损检测仪器电磁轭磁粉探伤仪技术条件

15、CB/T 3559-2011 船舶钢焊缝超声波检测工艺和质量分级/

16、NB/T 47013.2-2015 承压设备无损检测：第2部分：射线检测 NB/T 47013.2-2015

17、GBZ 132-2008 工业γ射线探伤放射防护标准

18、CB/T 3958-2004 船舶钢焊缝磁粉检测、渗透检测工艺和质量分级

19、GB/T 23905-2009 无损检测 超声检测用试块 5.4

20、RFJ 01-2015 《人民防空工程质量验收与评价标准》

百检网检测流程

1、确认样品和需求

2、制定方案

3、报价

4、双方确定，签订保密协议，开始实验

5、3-15个工作日（特殊样品除外）完成实验

6、出具检测报告，后期服务。

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